近日，泽冠塑胶电子（东莞）有限公司（以下简称：泽冠公司）携手誉杰咨询，为其FMEA潜在失效模式及后果分析提供实战培训，此次培训是继2019年后的再次合作，充份体现了泽冠公司对誉杰咨询服务及老师专业度的认可。

       此次培训主要针对FMEA背景简介、FMEA实施、DFMEA七步法、PFMEA七步法、FMEA－MSR等内容进行深入培训。通过理论结合企业实际，综合现场案例给予讲解和指导，誉杰咨询项目组姚老师专业且耐心的讲解获得了泽冠公司所有学员一致的认可与赞同，他们表示老师授课很有条理，知识点也讲得很细，与学员的互动也比较多，培训效果非常好。通过这次的实战培训，让他们加深了对FMEA的理解与应用。

      随着顾客对质量要求不断提高，产品和过程不得不进行成本优化，更高的复杂程度，以及法律要求设计提供商和制造商需承担更多的产品责任，汽车行业正面临各种挑战。因此，采用FMEA方法来解决技术问题，以降低风险。

培训小知识

一、FMEA是一套面向团队的系统的、定性分析方法，其目的是：

• 评估产品，过程中失效的潜在技术风险
• 分析失效的起因和影响
• 记录预防和探测措施
• 针对降低风险的措施提出建议

      制造商考虑的风险类型很多，包括技术风险、财务风险、时间风险和战略风险。FMEA仅用于分析技术风险，从而减少失效、提高产品和过程的安全性。

二、FMEA具有以下局限性：

• 定性（主观的）；非定量（可测量的）；
• 单点失效分析，非多点失效分析；
• 依赖团队的知识水平，可能预测、也可能无法预测未来的性能；
• 团队成员对他们讨论的内容和决定自行总结，因此，FMEA报告的质量取决于团队的文字记录能力，所做的记录可能全面，也可能不全面。

三、FTA（故障树分析）和FMEDA（失效模式、影响和诊断分析）等其他方法可用于定量分析的点失效分析（单点失效分析、多点故障、潜在故障）。

四、FMEA活动涉及多个学科，可影响整个产品实现过程。

FMEA的实施需要经过周密的计划才能完全有效。

五、FMEA方法是产品开发和过程开发括动中的必要组成部分。

FMEA可以减少产品再开发的时间和成本。它对综合规范、测试计划和控制计划的制定给予支持。